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己烯-1成套技术工业试验实现阶段性突破

来自: www.jinanrx.com   时间: 2020-02-21

中国医药化工网10月29日,10月21日,中国石油石化研究院自主研发的年产2万吨己烯-1完整技术产业取得初步成果:独山子石化公司年产2万吨自开工以来2015年7月,烯烃-1工厂顺利运行100天,生产3000多吨己烯-1产品,纯度超过99.5%。目前,以自产己烯-1为共聚单体,在三条生产线上共生产了11万吨高附加值聚乙烯产品,包括纯石化全密度聚乙烯和高密度聚乙烯。鉴于当前市场对己烯-1品牌高端产品的强劲需求,该设备在8月底完成初始标准后已转入工业生产阶段,这也标志着该产品的阶段性突破。中国石油Hexene-1完整技术的工业试验。

己烯-1是聚乙烯的重要共聚单体,由于其长链结构,具有优异的拉伸强度,撕裂强度,透明度和耐环境应力开裂性。目前,欧洲,美国和日本等发达国家的己烯-1共聚物树脂占共聚产物总量的70%。为了改变中国共聚聚乙烯对进口的长期依赖性,石化研究所通过催化剂,反应器和工艺创新,自主开发了乙烯三聚成己烯-1的完整工艺技术,并成功完成了小试,试验测试和年度5000.吨工业测试。在此基础上,重点突出了工艺优化,节能等关键技术问题,成功开发了年产2万吨己烯-1完整技术包。

2015年,石化研究院向公司提供了11.7吨自产催化剂,并派出科研人员到石化行业指导生产。它们解决了启动过程中反应器温度快速升高的问题,实现了安全平稳的驱动,并针对惰性气体积聚影响运行的问题,为设备操作人员提供了技术指导。在双方的共同努力下,己烯-1装置实现了连续,平稳的运行。经过校准,与年产5000吨设备相比,石化行业2万吨己烯-1工厂的能耗降低了28%,单耗降低了2%,产品纯度提高了0.4%。 %,各种运营指标都有很大提高。

此前,石化需要进口己烯-1以满足其高端聚乙烯生产需求,并且购买价格昂贵。经过石化研究所的自主技术产业化应用,己烯-1的成本大幅下降,不仅节省了3亿元外汇储备,而且保证了高端聚乙烯产品扩大的需求,提高了市场竞争力。中国的石油聚乙烯产品。意义。

在整体产能过剩和高端依赖进口的背景下,改善产业结构,提高中高端产品的市场份额已成为炼油化工企业的主攻方向。生产和应用α-烯烃等高附加值产业将成为企业新的利润增长点。作为α-烯烃族的最大需求,己烯-1已经实现工业化,这对中国石油打破国外产品垄断,提高聚乙烯产品质量和质量,增强市场竞争力具有重要意义。

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